事例紹介

従来の水系多槽式洗浄では細穴や止まり穴の洗浄は事前に手作業や別装置での洗浄が必要でした。

水系真空超音波洗浄では、細穴内部や止まり穴の洗浄～乾燥までを減圧下での浸漬洗浄と真空乾燥で行えるため、工数削減と品質向上を達成できました。

・主なアプリケーション
　切削工具のオイルホール、金型

長尺製品の水系洗浄ではこれまで手作業での洗浄または大掛かりな装置を使用しており、大変手間がかかる作業でした。

水系1槽式真空超音波洗浄装置を導入することで洗浄～リンス～乾燥までを1台で全自動で行うことができ、作業効率の向上やこれまでを上回る洗浄品質も得られました。

また、省スペース・省人化にも貢献しました。

主なアプリケーション
・ブローチ工具、Tダイ

超硬基材(超硬合金)は一般的にはWC(タングステンカーバイド)とバインダー(結合剤)としてのCo(コバル
ト)を混合し焼結したものです。
 

これまで超硬工具は溶剤系洗浄剤で洗浄を行っていましたが、環境への配慮から溶剤系薬品の使用量を減らす取り組みの一貫として水系洗浄への切り替えを検討していました。

他社でのテストでは汚れは洗浄出来たもののコバルトが溶出してしまう結果となりましたが、当社推奨の洗浄プロセスでは複数回のテストを行いコバルトの溶出がなく、汚れ残渣のない洗浄プロセスを見つけることができ、水系洗浄に切り替えることができました。

チップソーの洗浄はこれまで多槽式洗浄装置を使用してアルカリ洗浄(水系洗浄)を行っていました。

しかしながら、洗浄槽に浸漬+超音波でも汚れを取ることが出来なかったため、浸漬洗浄後、各洗浄槽の上で手洗いもおこなっていました。

水系 1槽式 真空超音波洗浄装置を導入することで、手洗いの手間が省け洗浄性も向上、洗浄時間の短縮にもつながり工数削減と品質の向上を実現しました。

Under Construction.....